365案例网1.管理学举例说明5w1h
技校教学改革：通过研究探讨5W1H分析法在学校教学改革实践中的运用，可以引发教学设计与实施人员的深度思考，使其明确拓展改革工作的思路，更加有效、有序地开展工作，从而达到提升工作效率和工作质量的目的。
室内设计：室内设计专业知识系统而庞杂，从“What”“why”“Whom”“When”“Where”“How”六个维度对室内空间设计进行系统分析。
结合室内设计案例探讨“5W1H”分析法的具体应用.拓展室内设计创新思维，为室内设计的教学提供一个现实可行的指导方法。
报纸发行：传统媒体报纸近年来受到了网络、手机等新生媒介的冲击，为了能够区别于其他媒体，报纸利用5W1H将信息分门别类，了解大众的需求，通过此分析法可以很好地达到这个效果。
认定高校贫困生：贫困生认定工作已经成为影响高校资助工作公平公正的一大难题，而运用管理学中的5W1H分析法，可以一定程度的提高公平性，有效遏制事实家庭并不贫困确谎报贫困这种现象。
扩展资料：
5W1H分析法也称六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（WHY）、对象（WHAT）、地点（WHERE）、时间（WHEN）、人员（WHO）、方法（HOW）等六个方面提出问题进行思考。
比如每日的工作，从早上开始应当是由\\“D\\”开始，然后\\“C\\”、\\“A\\”、\\“P\\”。也就是第二天的工作应当于前一天下班前就要计划好。
第二天一上班就开始执行昨天的计划，而不要等到上班后在规划今天一天的计划，那样的话就非常被动，很容易被其他突发事件所打断，而且效率不高。这就是PDCA，记得老师曾经说过\\“知识要用活，不要用死\\”。
参考资料来源：百度百科-5W1H
2.5W1H分析法的分析技巧
即ECRS分析原则 ECRS内容步骤： 取消（Eliminate）
就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。
合并（Combine）
就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
重排（Rearrange）
如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。
简化（Simplify）
将复杂的工艺变得简单一点，采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用 ，也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、重排和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。 ECRS与5W1H对应关系分析图
Why---------为什么要做，是原因；
What--------做什么，做成什么，是目标；
where-------在哪儿做，是地点；
when--------什么时候做，是时间；
Who---------谁来做，是执行对象；
How---------怎么做，是方法。
3.1 用PDCA分析一个不良率问题,怎么分析
（“问题”的定义：现状与目标之间的差距）
D（实施）阶段？何时实施或完成？），都能改善，应按照重要且紧急。
P（计划）阶段：掌握现状、确定目标、识别问题，缺少其中任何一个环节的管理或解决问题的方法肯定会导致失败（这类非闭环的管理或解决问题的方法若能获得成功只能说是侥幸的），重要但不紧急，紧急但不影响大局，既不重要又不紧急的顺序：按计划所确定的对策和措施进行实施。
C（检查）阶段：检查计划执行的程度并确认所获得的结果PDCA是管理中一种非常有用的工具，它并不仅仅限于在质量管理中运用，其实在组织工作或个人生活的方方面面人们都能运用PDCA这项工具。它的基本特点就是。
对于不不良率的问题应先采用柏拉图分析重要问题项是什么，因为对于企业来说肯定不只一个问题，PDCA循环是各种有效管理或解决问题的方法的核心框架与基本逻辑？谁负责：简单、有效；分析问题产生的根本原因；针对问题的根本原因、实用
可以毫不夸张地说，如关键的问题、量大的、重复发生的，以此识别出优先改进项，确定改进的对策和措施并形成改进计划（做什么，但不可以一下子全部都能解决。
PDCA的中文含义为：计划（Plan）——实施（Do）——检查（Check）——行动（Act）
4.5W1H分析法的内容
5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
1、对象 （What）——什么事情
公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如：如果这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？
2、场所 （Where）——什么地点
生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序 （When）——什么时候
例如这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？
4、人员 （Who）——责任人
这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。
5、为什么（Why）——原因
为什么采用这个技术参数？为什么不能有变动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？
6、方式 （How）——如何
手段也就是工艺方法，例如，我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。
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